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切削滾花刀具

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切削式滾花刀具
 

 

1.應用特點

?適合加工絕大部分材料

?適合薄壁工件的滾花加工

?適合小工件加工

?高精度和高品質的滾花表面使得工件擁有更好的外觀和品質

?可加工的花型有限:單輪刀柄可加工直紋和斜紋,雙輪和三輪刀柄可加工凸網紋

?只適合圓柱形工件的軸向走刀加工

?車花只開始于工件的起始部位,如果從工件中部進行車花加工,需要先開槽后加工

?不能滾花至根部

2.特點特性

?工件直徑在車花加工完成后無明顯變化

?相比于滾壓滾花,車花加工給機床帶來的徑向壓力很小

?刀具和工件承受壓力非常小

3.操作特點

?刀具需要設置和調節

?工件需要設置
 

 單輪切削刀柄

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 在工藝穩定性,效率和生產成本方面,單輪切削RF1系列完全能滿足瑞士型自動車床的高要求。模塊化工具設計,用于沿軸向生產直紋和左右斜紋。RF1切削滾花刀具特別適用于難加工材料,在高精度,表面質量和生產靈活性方面表現突出。

應用優勢:

工藝穩定性:

極小的振動,高質量的外觀效果,高精度公差要求
通過程序設置和定位,可實現重復滾壓
可以預設和記錄所有加工參數
滾輪與刀柄的安裝簡單穩定,輕松實現快速安裝
特別適合連接器,襯套,配件,外殼、電子,汽車工業或流體技術的高精度要求
適用于鐘表或手術器械行業對花紋外觀要求更高的需求

效率:

更高的速度和進給速度,減少生產時間
減少滾花輪的磨損
模塊化刀柄系統,可在所有CNC /凸輪控制的瑞士型自動機床上經濟快速地使用
模塊化刀頭設計,可實現快速的左右手互換,可加工工件直徑范圍大

工具處理:

縮短設置時間,方便用戶對間隙角度和滾花刀頭進行微調
滾花輪易于更換,固定裝夾很好定位

雙輪切削刀柄

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更好的剛性,工藝穩定性和簡化的操作:這些是新一代雙輪切削刀柄的優勢。該工具系列主要適用于生產RGE花紋。刀柄和刀頭之間的獨特設計提供了額外的剛性且提高了滾花輪壽命。垂直高度調節可靈活變換刀柄尺寸,具有特殊的優勢。獨特的刻度設計,使工具設置變得簡單,并為加工過程提供工藝穩定性。

應用優勢:

產品亮點:

極小的振動,高質量的視覺輪廓,高精度公差
刀桿與刀頭之間的獨特設計,可在加工過程中提高穩定性和精度
通過微調刻度螺釘對刀柄進行微調 -,確?;y飽滿度

三輪切削刀柄

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zeus RF3系列設計用于在軸向上加工非常小和薄壁的工件。該產品系列適用于生產對表面質量和尺寸精度要求很高的直紋和RGE花紋,。由于采用三個滾花輪操作的特殊設計,徑向力明顯下降。特別適合小型軸類,管件或高精度襯套等類型工件的加工。

應用優勢:

工藝穩定性:

極小的振動,高質量的花紋效果,高精度公差要求
無徑向壓力 - 減少工件和機器的應變

模塊化產品設計:

模塊化可更換夾爪:輕松實現與滾壓滾花刀具RD3的互換
模塊化可更換夾爪:可以對臺階型工件加工至根部


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